Диск алмазный шлифовально-отрезной DLT №15 Vacuum 4285 универсальный 125 мм

​Универсальный шлифовально-отрезной алмазный диск DLT№15 Vacuum является диском 2 в 1. Диск предназначен для резки и шлифовки всехвидов керамогранита, керамической плитки, натурального и искусственного камня.Алмазы нанесены на диск с двух сторон, что увеличивает скорость резки,значительно увеличивает удобство обработки и продлевает ресурс диска, посколькуего можно переворачивать после того, как будет выработана его внешняя часть.
Грубаяобработка. Для материалов толщиной до 25 мм. Диск с максимальной скоростьюрезки и большим ресурсом.
Дискпроизводится по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечиваетадгезию зерен алмаза к металлической связке, сравнимую с пайкой. По сути, зернаспаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть изметаллической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмазаприпаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам.Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметразерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхнийслой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому диск DLT VACUUM обладаетвысочайшим ресурсом.

Преимуществатехнологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания):
1. Концентрация алмазныхзерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном оборудовании. Это позволяетувеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.
2. Алмазные зерна плотноприжаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличиваетдинамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.
3. Алмазные зерна припаяныметаллической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс оборудования выше в3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным устройством.
4. Геометрия при рабочемизносе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любымидругими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудованияи увеличить производительность.
5. Алмазные зерна впроцессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхностиформы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработаннойповерхности увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошковогоспекания и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спеканияпри одинаковой зернистости алмазного порошка.
6. Благодаря сложению пятиуказанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.​